為(wèi)了解决换热器设备的腐蚀性问题,采用(yòng)较多(duō)的方法就是使用(yòng)具有(yǒu)极好的抗腐蚀作用(yòng)的材料,但这样必然会导致设备资金投入量的增加,為(wèi)了在不大量增加资金投入的同时,又(yòu)能(néng)获取良好的防腐效果,可(kě)以通过表面处理(lǐ)的方法来实现。现阶段,在我國(guó)应用(yòng)较多(duō)的表面处理(lǐ)防腐蚀技术為(wèi)涂覆有(yǒu)机涂层防腐与镍磷镀防腐。
当温度较低时如果系统中存在具有(yǒu)腐蚀性的介质,比如:硫化氢和氯化氢,初始时以气體(tǐ)的状态存在,如果温度降低,则被冷凝為(wèi)液體(tǐ),这部分(fēn)液體(tǐ)具有(yǒu)极强的腐蚀性作用(yòng)。当设备的母材选取普通碳钢时,必然会对设备造成严重的形态相对均匀的大面积腐蚀,还可(kě)能(néng)会发生晶间腐蚀或者应力腐蚀等现象。上世纪七十年代,我國(guó)从德國(guó)公司引入换热器表面涂覆技术开始,一直到现在,经过几十年的发展,我國(guó)的换热器已经成功应用(yòng)了多(duō)个品种涂料来对空冷器设备发挥妥善的防腐蚀作用(yòng)。有(yǒu)些材料尽管具有(yǒu)极好的防腐蚀效果但是寿命较短,不能(néng)够起到長(cháng)时间的防腐作用(yòng),所以这类材料在空气冷却器中的应用(yòng)并不多(duō)。涂料采用(yòng)空气冷却器内部的循环方式来进行涂覆,按照確定的工艺顺序进行涂覆工作。底漆与面漆共有(yǒu)6层到8层,总厚度尺寸约為(wèi)200um~250um之间。采用(yòng)有(yǒu)机涂层进行涂覆以后,空气冷却器通常可(kě)以极好的阻隔污垢,抵御腐蚀作用(yòng)的能(néng)力强,附着力较大。具有(yǒu)稳定的传热效果,应用(yòng)防腐涂层以后,空气冷却器的使用(yòng)寿命得到了显著地提高。传热性能(néng)的稳定程度更高,应用(yòng)镍磷镀涂层以后,空气冷却器的使用(yòng)寿命得到了显著地提高。就低温部分(fēn)的油气来说,应用(yòng)有(yǒu)机涂层进行防腐是一个相对合理(lǐ)的防腐蚀措施。结合我國(guó)國(guó)内的石化单位多(duō)年的运行经验进行分(fēn)析,涂层防腐效果的重要影响因素之一就是施工的质量。必须满足对涂层厚度的要求,使其固化良好,将有(yǒu)机涂层与阳极组合起来,形成联合保护,更好的发挥防腐效果。
石化空气冷却器早就应用(yòng)了化學(xué)镀镍磷镀的防腐蚀方法,但是基于设备内部结构的原因,不能(néng)够运用(yòng)传统的工艺,在技术和施工上的难度加大,不能(néng)采用(yòng)传统的工艺,在技术层面上和工艺层面上均有(yǒu)较大的难度。技术人员进过反复的调研和長(cháng)期的实验,解决了镀层均匀程度不高的问题,同时可(kě)以在電(diàn)镀操作的过程中进行排气、排液和排查,可(kě)以在封闭的系统内部采用(yòng)循环镀的工艺。上世纪以来,我國(guó)的多(duō)个空冷器均采用(yòng)这种工艺,在设备上電(diàn)镀镍磷镀。镀层厚度控制在30um~50um的范围之内。镍磷镀技术与其他(tā)防腐涂层技术相比較,具有(yǒu)明显的优势,主要在于第一,具有(yǒu)极好的耐温性能(néng),运行温度约為(wèi)380℃,可(kě)以長(cháng)期在240℃的条件下正常运行。第二,镀层的硬度数值较高,抵御冲刷以及磨损的能(néng)力较强。第三,传热性能(néng)以及抵御结垢的能(néng)力强;第四,防腐蚀性能(néng)良好,对含有(yǒu)硫离子以及氯离子的溶液具有(yǒu)很(hěn)好的抗腐蚀能(néng)力。
空气冷却器的结构设计情况和制造工艺对其抗腐蚀性能(néng)具有(yǒu)较大的影响,必须合理(lǐ)的开展结构设计工作,以充分(fēn)发挥材料的抗腐蚀能(néng)力,保证设备处于一个极好的使用(yòng)状态。在制造过程中,做好焊接质量控制。焊缝组织状态受到焊接方案的影响,焊缝组织形态不同,对介质所发挥的防腐蚀作用(yòng)也有(yǒu)所不同,在制造过程中应该合理(lǐ)选取。如果选择不合理(lǐ),极有(yǒu)可(kě)能(néng)影响焊接质量,以及焊缝的防腐蚀能(néng)力。依据产品的状况和材质选择适合的焊接参数。焊接参数的选择应该按照焊接工艺评定的标准执行,保证焊缝质量,焊接之前做好清理(lǐ)工作,合理(lǐ)预热,保证层间温度的合理(lǐ)性,进行必要的焊缝热处理(lǐ)。无论设备材质為(wèi)普通碳钢、还是不锈钢、铬钼钢,如果焊接操作不合理(lǐ),参数调整的不正确,都有(yǒu)可(kě)能(néng)由于焊接应力而导致设备受到腐蚀性损坏。所以,在焊接之后,需要进行必要的焊后热处理(lǐ)以消除焊接应力。就普通碳钢和合金钢来说,在湿硫化氢环境中运行时,必须进行消除应力的焊后热处理(lǐ),保证焊缝、热影响區(qū)以及母材的硬度满足要求。
综上所述做好空气冷却器的防腐蚀工作,对于保证设备的正常运转,延長(cháng)使用(yòng)寿命有(yǒu)着积极的意义。制造厂需要从设备的材质选择、表面处理(lǐ)以及生产制造等多(duō)个环节,进行防腐蚀处理(lǐ),使设备具有(yǒu)较强的抗腐蚀能(néng)力。
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