网站首页 清洗技术 高压水射流清洗

高压水射流除垢技术相对于传统的清洗手段,诸如手工机械清洗、化學(xué)清洗、高压清洗等,具有(yǒu)效率高、快速、安全、适用(yòng)范围广、清洗彻底等特点,其清通率、清净率均可(kě)达90%以上;对设备无损伤、无腐蚀,对环境不产生污染;对用(yòng)其他(tā)清洗方法不能(néng)奏效、完全堵死的各类管道可(kě)以予以彻底清洗。

研究和实践结果表明,要有(yǒu)效的清除污垢,对不同设备的不同结垢物(wù),必须选用(yòng)相应的清洗参数和喷射装置,否则难以达到预定的清洗效果。正如一些厂家購(gòu)买了國(guó)外先进的价格昂贵的水射流清洗设备,当遇到有(yǒu)一定难度的清洗工程时效果并不好。主要原因之一就是没有(yǒu)掌握好清洗技术,而我公司水射流清洗则具有(yǒu)很(hěn)强的针对性。在使用(yòng)中,进口设备一些难以解决的清洗问题,运用(yòng)我公司水射流清洗技术都能(néng)迎刃而解。

利用(yòng)高压水射流清洗的主要优势:

1、清洗成本低:首先高压水射流使用(yòng)的介质是自来水,来源容易,普遍存在,在清洗过程中,由于能(néng)量强大,不需加入填充物(wù)及洗调剂,即可(kě)清洗干净,故成本低。

2、清洗质量好:清洗管道及热交换器内孔时,能(néng)将管内的结垢物(wù)全部剔除干净,可(kě)见到金属本體(tǐ)。具有(yǒu)较大的能(néng)量且以超音速度运动的高压水射流能(néng)够破坏坚硬结垢和堵塞物(wù),但对金属没有(yǒu)破坏作用(yòng)。

3、清洗速度快:由于水射流(國(guó)外称水弹)的冲刷、契劈、剪切、磨削等符合破碎作用(yòng),可(kě)立即将污垢打碎脱落。它比传统的化學(xué)方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗快到几倍到几十倍。

4、无环境污染:水射流清洗不像喷砂抛丸方法及简单机械清洗那样产生大量的粉尘,污染大气环境,损害人體(tǐ)健康;也不像化學(xué)清洗那样,产生大量酸、碱废液污染可(kě)道、土质和水质。

5、不腐蚀金属:由于纯物(wù)理(lǐ)方法,故对金属无腐蚀作用(yòng)。

6、应用(yòng)面广:凡是水射流能(néng)直射到的部位,不管是管道的容器内腔,还是设备表面,也不管是坚硬的结垢物(wù),还是结实的堵塞物(wù),皆可(kě)使迅即脱离母體(tǐ),彻底清洗干净,此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢污种类均无特殊要求,只要求能(néng)够直射,故其用(yòng)途广泛。

高压水射流清洗除垢技术的应用(yòng)领域:

以下范围内的水垢、锈垢、油垢、积碳垢、烟垢、生物(wù)垢、混合垢、特殊垢、难溶垢、油漆、尘埃等均為(wèi)清洗对象:

1、化工行业清洗: 换热器清洗、冷凝器清洗、加热器清洗、反应器(塔、釜)清洗、循环冷却水系统清洗、锅炉清洗、 吸收器(塔)清洗、合成塔清洗、工艺管道清洗、贮罐清洗、空压机清洗、油系统清洗等。

2、電(diàn)力行业清洗:凝汽器清洗、冷油器清洗、油系统清洗、空气预热器清洗、脱硫设备烟气加热器,烟气换热器GGH)清洗、電(diàn)除尘器清洗、排灰管清洗、汽轮机清洗、反渗透膜清洗。

3、制药行业清洗:换热(冷却、冷凝、加热)器清洗、空压机清洗、制冷机清洗、发酵罐清洗、蒸发器清洗。

4、油脂行业清洗:蒸发器清洗、冷凝器清洗、锅炉清洗、真空泵清洗、精炼设备清洗、尾气回收设备清洗。

5、石油行业清洗:换热器清洗、输油管線(xiàn)清洗、注水管線(xiàn)清洗、废水管線(xiàn)清洗、套管清洗、导管清洗、冷却水系统清洗。

6、煤炭行业清洗:压风机清洗、换热器清洗、热水管清洗、压风管道清洗。

7、冶金行业清洗:炼铁(钢)炉水系统清洗、空(氮、氧)压机清洗、热交换器清洗,各种管線(xiàn)清洗、初冷器清洗、空分(fēn)装置清洗等等。

8、酿酒、烟草(cǎo)、食品行业清洗:冷却(凝)器清洗、换热器清洗、发酵罐清洗、干燥器清洗、表冷器清洗、各种管線(xiàn)清洗、冷库设备清洗。

9、水泥行业清洗:格栅清洗、地板清洗、输送線(xiàn)清洗、料箱清洗、冷却槽清洗、预热器清洗、旋转炉清洗、容器清洗、空压机清洗及附属设备清洗。

10、公用(yòng)事业清洗:中央空调清洗、煤气管線(xiàn)清洗、污水管線(xiàn)清洗、楼宇外墙清洗、飞机清洗、船舶清洗、火車(chē)清洗、汽車(chē)清洗。

11、工业循环水处理(lǐ)。

高压水射流清洗技术在发電(diàn)厂的推广作用(yòng)

近年来由于煤价直線(xiàn)上涨能(néng)源日趋紧缺,使发電(diàn)利润大幅降低,因此只有(yǒu)在降低煤耗,提高热效率上做文(wén)章,挖掘效益。现在由我们公司提供的高压水射流清洗已在京津塘、张家口、内蒙、大同、阳泉等地區(qū)的火電(diàn)厂普遍应用(yòng)和推广,实践证明大幅度提高了发電(diàn)厂的热效率,降低了煤耗,收到的经济效益显著。

高压水射流清洗技术在锅炉方面应用(yòng):

1、煤粉在炉膛内燃烧的过程中,使冷水比表面结渣,在过热器,在热气高温段气表面,牢固地粘贴一层严实的沉积物(wù),成為(wèi)高温烧结性积灰,在烧结的灰垢下,发生金属腐蚀,影响传热,引起偏差,增大通风阻力,其后果是,灰垢下的高温腐蚀将降低受热面的使用(yòng)寿命,严重时造成爆管事故。

2、煤粉燃烧后产生大量的灰分(fēn),随烟气通过空气预热器时,由于長(cháng)周运行,造成冷端元件堵灰极為(wèi)严重,引起烟气阻力增大,排烟温度提高,引起机风電(diàn)流增大,导致机组限负荷运行。

3、以上两项经高压水射流清洗除受热面结焦,减少了锅炉运行中爆管现象且有(yǒu)利于防摩防爆的检查,减少了机组非停次数。空预气清晰后,漏风量大幅降低,接受设计值出力,引风机電(diàn)流下降10A,排烟温度降低4。热风温度升高,风量充足,燃烧稳定。

高压水射流清洗除垢技术在汽机方面应用(yòng):

主要表面在凝汽器,空气机冷机组的散热片、冷油汽等。

凝汽器铜管冷却水侧结垢现象较為(wèi)普遍,过去采用(yòng)人工捅管,弊端过多(duō),如人工投入大,效率低下,并且造成铜管划伤效果不尽人意,化學(xué)清洗费用(yòng)大,清洗后的水排放对环境造成污染,通过高压水清洗后铜管内壁尽显金属光泽,除垢率达100%,使其空度达到标准,同时还可(kě)以对两台以上凝结器的机组再不停运的情况下,对结构的凝汽器分(fēn)别退出清洗。地处华北地區(qū)的空气冷机组和强制冷却的空气机组,由于风沙大,工业粉尘等原因使空气散热片污垢沉积严重,造成机组真空下降,背压增大,机组不能(néng)满负荷出力,给企业带来损失,清洗后散热片露出金属光泽。真空度明显提高,因此,采用(yòng)高压清洗是快速、经济的选择。

高压水射流清洗除垢技术在管道方面应用(yòng):

一般上下管道及工业用(yòng)水管道的直径大多(duō)在150~500毫米、任意長(cháng)度(一次可(kě)推进長(cháng)度50~120米)、结垢物(wù)和堵塞物(wù)的管子进行高效清洗。应用(yòng)条件,管孔堵死或半堵死及管孔周边或底部结构,清洗形式,以高压软管带喷头向周边结垢喷射,靠喷射反力自动前进,清洗除垢。

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