换热器管束防腐的表面处理(lǐ)流程

1、表面检查
检查需要防腐的换热器管束工件有(yǒu)无影响表面处理(lǐ)和涂装质量的问题，如：机械损伤、裂纹、孔洞、管间挤靠、管内堵塞等，发现问题及时适当处理(lǐ)。

2、预处理(lǐ)
手动或机械打磨焊疤、毛刺尖角，擦除过厚的油污，去掉换热器热交换管间或管内的杂物(wù)。

3、洗液准备
根据工件表面油锈程度，配制好洗液。一般除油洗液2—4%金属清洗剂加1—2%烧碱；除锈洗液8—10%HCl;1%亚硝酸钠磷化或1%重铬酸钾钝化。

4、除油
（1）将工件吊入碱洗槽，浸没在>80℃碱洗液中，开启循环泵。浸泡时间视油污情况而定，一般1—2小(xiǎo)时。
（2）将工作吊出碱洗槽，用(yòng)40—50℃清水冲洗管内外表面20—30分(fēn)钟，废水排入地沟。
（3）用(yòng)常温清水冲洗工件管内外表面20—40分(fēn)钟，至中性（pH试纸检验），废水排入地沟。
（4）观察工件表面，应无油污痕迹（挂水法）。

5、除锈
（1） 将工件吊入酸洗槽，浸没入洗液中，开启循环泵，浸泡1—2小(xiǎo)时，具體(tǐ)时间依锈蚀情况定。
（2） 工件从酸洗槽中吊出，用(yòng)常温清水冲洗工件管内外表面30—40分(fēn)钟，至工件表面洗液呈中性（pH试纸检验），废水排入地沟。注意空净工件折流板筋套管内的残留洗液，并加强管板内测与管子配合部位的冲洗 。
（3） 观察工件表面，应无氧化皮、锈斑及其它污垢。

6、磷（钝）化
将上述处理(lǐ)合格的需要换热器防腐工件吊入磷（钝）化槽中，在30—40℃1%亚硝酸钠（或1%重铬酸钾）溶液中浸泡磷化（钝化液）半小(xiǎo)时，或于常温磷化液（钝化）中浸泡磷化（钝化）1小(xiǎo)时。