换热器為(wèi)什么要进行清洗？

1、换热器清洗原因

1）、现代化工业生产中换热器运用(yòng)普遍，冷却水的使用(yòng)量越来越大，在换热器循环冷却水中含有(yǒu)大量的盐类物(wù)质、腐蚀产物(wù)和各种微生物(wù)，即使经过处理(lǐ)的水也不同程度的含有(yǒu)溶解固體(tǐ)、气體(tǐ)及各种悬浮物(wù)，这些物(wù)质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物(wù)（藻类、菌泥）繁殖等问题。换热器运行一段时间后水侧会结有(yǒu)大量的钙镁碳酸盐垢及微生物(wù)淤泥等，这些污垢牢固附着于换热器管束和管道線(xiàn)路铜管内表面，会使设备和管道線(xiàn)路效率变低乃至失效，装置会出现产能(néng)下降、能(néng)耗、物(wù)耗增加等不良情况，降低设备的工作效率和性能(néng)下降。

2）、换热器沉积物(wù)可(kě)能(néng)包括鳞垢、油脂、颗粒物(wù)、水垢、结焦等物(wù)质，污垢腐蚀性特别严重时并可(kě)能(néng)引发流體(tǐ)冲击、腐蚀和设备损坏，缩短设备的使用(yòng)寿命，还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有(yǒu)可(kě)能(néng)发生恶性生产事故。

3）、清洗换热器还可(kě)以减少细菌、微生物(wù)的滋生，保证生产过程的卫生安全。

即使在科(kē)學(xué)发展的今天要想完全的避免污垢，不发生腐蚀的发生也是不可(kě)能(néng)的，所以，换热器清洗便成為(wèi)工业(如:石油、化工、電(diàn)力、冶金各行业)生产中所不可(kě)缺少的一个重要环节。定期清洗工业换热器可(kě)以维护设备的正常运行，延長(cháng)设备的使用(yòng)寿命，确保生产过程的安全和高效运行。

2、换热器清洗的目的和作用(yòng)

1）、改善设备外观，净化和美化环境

清除厂房、建筑物(wù)、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可(kě)达到改善其外观，净化环境的目的。

2）、维持正常生产，延長(cháng)设备寿命

清除原材料表面污垢，可(kě)保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或清理(lǐ)换热器设备的污垢，避免腐蚀和腐蚀产物(wù)的积累，可(kě)维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延長(cháng)设备使用(yòng)寿命。

3）、提高生产能(néng)力，改善产品质量

清除原材料表面的污染物(wù)，能(néng)够防止生产过程中介质的相互污染，可(kě)达到保持其良好的后加工性能(néng)，提高产品质量的目的。设备的定期清洗，可(kě)以维持其应有(yǒu)的生产能(néng)力，减少污垢对产品性能(néng)的影响。

4）、减少能(néng)源消耗，降低生产成本

换热器定期清洗不但可(kě)以减少原材料及能(néng)源的消耗，提高传热效率，也使生产成本大大降低。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能(néng)、物(wù)等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。

3、换热器清洗方法

换热器清洗主要包括物(wù)理(lǐ)清洗和化學(xué)清洗。物(wù)理(lǐ)清洗包括机械清洗、蒸汽清洗、超声波清洗等，而化學(xué)清洗则是通过化學(xué)清洗液产生某种化學(xué)反应，使换热器传热管表面的水垢和其他(tā)沉积物(wù)溶解、脱落或剥离。

1）、化學(xué)清洗：使用(yòng)化學(xué)清洗剂溶解和去除换热器内部的污垢，如水垢、油污等。这种方法通常需要专业人员进行操作，确保清洗剂的选择和使用(yòng)符合安全标准。

2）、机械清洗：利用(yòng)高压水或其他(tā)机械手段对换热器进行清洗，以冲洗或刷洗的方式去除污垢。这种方法适用(yòng)于一些较為(wèi)顽固的污垢，但需要注意不要损坏换热器的表面。

3）、超声波清洗：利用(yòng)超声波的作用(yòng)原理(lǐ)，将清洗液中的微小(xiǎo)气泡在换热器表面爆破，产生冲击力和微流动，还能(néng)够将换热器管道内部的油脂性污渍进行分(fēn)解、乳化，从而去除表面的污垢。

4）、 蒸汽清洗：利用(yòng)高温高压蒸汽对换热器进行清洗，蒸汽的热量和压力可(kě)以有(yǒu)效地去除污垢。

选择清洗方法时需要考虑换热器的材质、污垢的性质和程度，以及清洗设备的可(kě)用(yòng)性等因素，才能(néng)有(yǒu)更好的换热器清洗解决方案。